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1、基本參數
尺寸(cùn)範(fàn)圍: 3”至128”(80mm至3200mm) (注:此範圍包(bāo)含所有已列明的壓力等級)
壓力等級:Class 150、300、600、900、1500; PN25、40、63、100、150、260
連(lián)接方式:對夾(jiá)式,凸耳式(shì),雙法蘭式,對焊式
溫度範(fàn)圍:-196℃至+650℃(-321°F至+1202°F)
操作方式:蝸輪蝸杆、氣(qì)動、電動、液動等
應用與介質:適(shì)用於從真空到高壓,從超低(dī)溫到超高(gāo)溫的各種應用。
2、應用行業
三(sān)偏心金屬硬密封蝶閥依靠(kào)其優異的特性,主(zhǔ)要應用於下列諸行業:
■液化天然氣(LNG)儲存和運輸 ■ 區域供熱
■石油和天然氣加工 ■ 造紙
■海洋鑽井平台 ■ 冶(yě)金
■煉油 ■ 蒸汽(qì)(飽和和過(guò)熱)
■化工和石化廠 ■ 電廠
3、標準與規(guī)範
設計與(yǔ)製造標(biāo)準符合:API 609,MSS SP-68,BS EN 593
溫度&壓力等級符合:ASME B16.34
低溫標準(zhǔn)符合:BS 6364,MSS SP-134
驅動法蘭符合:BS EN ISO 5211
連接法蘭符合:ASME B16.5,ASME B16.47,ISO 7005,EN 1092
結構長度符(fú)合:API 609,MSS SP-68,ISO 5752,BS EN 558
檢驗與試驗符合:API 598,ISO 5208
防火試驗符合:BS EN ISO 10497,API 607,API 6FA
閥門標記符合:MSS SP-25
逸散性排放測試(shì)符合:API 622,API 624,ISO/CD 15848,EPA Method 21
4、設計優點與特(tè)點
◆雙向零泄漏密(mì)封(fēng),符合API 598和ANSI/FCI 70-2 Class Ⅵ 標準。
◆優化的板/軸設計和(hé)內腔通徑,達到了高流量係數(Cv、Kv),同時降低(dī)了壓(yā)力損(sǔn)失。
◆蝶板上獨(dú)立的密(mì)封環設計,使密封圈實現自我密封調節,閥門密(mì)封性能更可靠。且閥板密封圈與閥體(tǐ)密(mì)封圈金屬麵對麵接觸,無(wú)任何摩擦和(hé)抱(bào)死的可能性,閥門扭矩較小。
◆通過直(zhí)接金屬麵對麵接觸力的平衡,不依賴介質自身壓力,達到安全(quán)的密封位(wèi),無需機(jī)械定位。
◆穩(wěn)定(dìng)的扭矩(jǔ),保證(zhèng)雙向密封(fēng)的可靠性。
◆打開閥門時,壓力角>摩擦角,蝶板瞬(shùn)間全部脫離(lí)閥(fá)體密封圈,完全消除了閥體(tǐ)密(mì)封圈與閥板密封圈(quān)間的摩(mó)擦,延長了閥門的使(shǐ)用壽命。
◆內置軸承保護環,防止雜質侵(qīn)入,增強了閥門(mén)的可靠(kào)性。
◆獨立式可更換的閥體密封圈(quān)設計,使閥門滿足在多種(zhǒng)工況(kuàng)下使用,且閥體密封圈(quān)/閥板密封圈係統具有可現場就地更(gèng)換的特點,降低現(xiàn)場維修成本。
◆填料壓蓋為兩體設計,可避(bì)免因偏置而引起的閥軸卡阻,且允許現場調節閥軸填料。
◆閥門所有零件具有互換(huàn)性與可更換(huàn)性。
◆閥門具有(yǒu)“本質防火安全(quán)”特性。